微納米氣泡噴漆廢氣處理設備納米微泡有機廢氣

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　　由于噴涂工業(yè)產生的廢氣不僅含有***量有機溶劑,并包含***量的漆霧,霧主要由主劑和固化劑和稀釋劑,目前***內***部分采用溶劑型涂料噴涂地方,因此稀釋劑,主要用于有機溶劑(VOC),***主劑和固化劑的樹脂材料,***部分的樹脂具有高沸點的***點、***和粘性,混合廢氣,傳統(tǒng)處理方法帶來困難。目前,***內擺脫這種漆霧的方法主要是提高水箱在預處理、噴霧塔、活性炭吸附過程,但這種方法不僅是去除率低,會造成二次污染,噴水活性炭吸附劑更換頻繁等問題。

　　微/納米氣泡凈化技術,是******的泡沫水噴淋接觸涂料霧的力量后,使用小水滴快分離,讓溶劑蒸發(fā),使固體材料(樹脂)的主劑和固化劑揮發(fā)干燥聚合和微泡沫壓壞現(xiàn)象形成的涂層粉末,以及“回收利用”。具體原理如圖5-1所示，由于采用了分離樹脂材料和溶劑的技術，并通過聚合干法在水中沉降，不僅樹脂類霧率高，操作成本低，而且沒有二次污染。

　　噴漆廢氣***先產生的微/納米氣泡發(fā)生器接觸區(qū)域的接觸,都可以吸附疏水性材料表面的微泡沫,然后氣體上升到上部和下部的反應區(qū),微泡沫將繼續(xù)在反應區(qū)擠壓壞了,讓一些即時能量溶劑蒸發(fā),樹脂結算和進一步聚合干燥。由于聚合的***樹脂幾乎不溶于水，所以在儲層中的循環(huán)水不會受到污染，只有樹脂可以被定期循環(huán)利用。除去樹脂后，有機溶劑中的廢氣經過過濾槽處理，下一個繼續(xù)處理。

　　摘要傳統(tǒng)***內的廢氣處理技術與傳統(tǒng)的解決方案思完全不同，幾乎沒有二次污染、資源消耗小、設備運行的溫室效應、穩(wěn)定性和可靠性、故障率低、維修方便、運行成本低。

　　這一過程中使用的超微納米泡沫是真空負壓氣泡，在沒有高壓空氣注入法的情況下，也產生了類似的產品。

　　不使用中和劑，在設備操作中覆蓋劑。當使用化學物品時，基本材料是水。它的水載體可以循環(huán)利用，而不會造成二次污染和低能耗。